Dự án xử lý nước thải mạ thiếc công suất 10 tấn/ngày cho Công ty Vật liệu Mới Oulai
Thời gian phát hành:
2026-08-12 14:32
Dự án xử lý nước thải mạ thiếc công suất 10 tấn/ngày cho Công ty Vật liệu Mới Oulai
WTEYA đã triển khai thành công hệ thống xử lý nước thải mạ thiếc công suất 10 tấn/ngày cho Công ty TNHH Vật liệu Công nghệ Cao Guangdong Oulai, sử dụng hệ thống xử lý hóa lý theo chu kỳ liên tiếp kết hợp với quá trình phân hủy kỵ khí (AD) và MBR Công nghệ (Bể phản ứng sinh học màng) nhằm đạt được tiêu chuẩn xả thải và tái sử dụng nước.
🤝 Tổng quan dự án
Công ty TNHH Vật liệu Công nghệ Cao Oulai Quảng Đông là nhà sản xuất hàng đầu các vật liệu điện tử hiệu năng cao, chuyên về các sản phẩm mạ thiếc và các quy trình xử lý bề mặt. Quá trình sản xuất của công ty thải ra nước thải chứa thiếc, trong đó có chứa kim loại nặng, chất tạo phức và các chất ô nhiễm hữu cơ, đòi hỏi phải được xử lý chuyên biệt trước khi xả thải.
| Mục | Chi tiết |
|---|---|
| Khách hàng | Công ty TNHH Vật liệu Công nghệ Cao Oulai Quảng Đông |
| Dự án | Xử lý nước thải mạ thiếc 10T/D |
| Công suất | 10 tấn mỗi ngày |
| Mục tiêu điều trị | Xả thải tuân thủ + tái sử dụng một phần |
| Quy trình | Xử lý hóa lý theo mẻ tuần tự + AD + MBR |
💧 Đặc tính nước thải mạ vàng
Nước thải mạ thiếc từ ngành sản xuất vật liệu điện tử đặt ra những thách thức xử lý đặc thù do thành phần phức tạp của nó:
- Hợp chất của thiếc (Sn) — Các ion stannous và stannic đòi hỏi quá trình kết tủa và keo tụ chuyên biệt
- Kim loại nặng — Dấu vết đồng, niken và chì do sự nhiễm bẩn từ bể mạ
- Chất tạo phức — EDTA, citrat và tartrat, các chất có khả năng liên kết ion kim loại và ngăn chặn quá trình kết tủa thông thường
- Chất ô nhiễm hữu cơ — Chất hoạt động bề mặt, chất làm sáng và chất làm ướt từ các phụ gia mạ
- COD cao — Nhu cầu oxy hóa học do các chất phụ gia hữu cơ và dung môi
- Độ pH biến đổi — Các dòng thải có tính axit và kiềm đòi hỏi phải điều chỉnh pH một cách cẩn thận
- Khả năng phân hủy sinh học thấp — Tỷ lệ BOD/COD thường dưới 0,2, đòi hỏi phải sử dụng phương pháp oxy hóa tiên tiến như bước tiền xử lý.
Các phương pháp xử lý truyền thống thường không đáp ứng được tiêu chuẩn xả thải đối với nước thải phức tạp chứa thiếc. Tiếp cận tích hợp của WTEYA kết hợp các ưu điểm của tách lọc hóa lý, phân hủy sinh học và lọc màng nhằm đạt được những kết quả đáng tin cậy.
⚡ Quy trình xử lý: Lắng tuần hoàn hóa lý + AD + MBR
WTEYA đã thiết kế một hệ thống xử lý gồm ba giai đoạn, được điều chỉnh đặc thù cho nước thải mạ thiếc của Oulai:
Giai đoạn 1: Hệ thống xử lý hóa lý theo chu kỳ từng mẻ
Bể phản ứng hóa lý theo mẻ hoạt động theo chu kỳ thời gian thay vì theo chế độ dòng chảy liên tục, mang lại tính linh hoạt vượt trội khi xử lý các tải lượng nước thải biến đổi:
- Điều chỉnh độ pH — Liều lượng chính xác của axit/kiềm nhằm phá vỡ các liên kết phức kim loại và tối ưu hóa điều kiện kết tủa
- De-complexing — Phân hủy oxy hóa các phức chất của EDTA và citrat bằng natri hypochlorit và thuốc thử Fenton, giải phóng các ion kim loại tự do
- Đông tụ & Keo tụ — Liều lượng PAC (polyaluminum chloride) và PAM (polyacrylamide) nhằm tạo thành các bông cặn đặc, giữ lại các hydroxit của thiếc và kim loại nặng
- Sự lắng đọng — Lắng lắng theo mẻ kết hợp tái chế bùn nhằm giảm thiểu lượng hóa chất sử dụng
- Hoạt động tuần tự — Làm đầy → Phản ứng → Định lắng → Rót tách → Các chu kỳ chờ đảm bảo phản ứng hoàn toàn và hiệu suất loại bỏ cao
Các ưu điểm chính của hệ thống theo mẻ bao gồm: diện tích chiếm chỗ nhỏ hơn 40% so với các hệ thống dòng liên tục, khả năng kiểm soát phản ứng chính xác, khả năng xử lý tải sốc, và giảm mức tiêu thụ hóa chất nhờ các thuật toán định lượng được tối ưu hóa.
Giai đoạn 2: Xử lý sinh học bằng phương pháp phân hủy kỵ khí (AD)
Sau quá trình tiền xử lý hóa lý, nước thải được đưa vào bể phản ứng phân hủy kỵ khí để phân hủy các chất ô nhiễm hữu cơ còn lại:
- Thủy phân và Acidogenesis — Các hợp chất hữu cơ phức tạp (chất hoạt động bề mặt, chất làm sáng) được phân hủy thành các axit béo dễ bay hơi bởi vi khuẩn sinh axit.
- Sự hình thành metan — Vi khuẩn cổ sinh methane chuyển hóa các axit béo bay hơi thành khí sinh học (metan + CO₂), làm giảm COD từ 50–70%
- Bùn hạt — Sinh khối dạng hạt kiểu UASB cho phép đạt nồng độ sinh khối cao và có khả năng chống chịu với các hợp chất độc hại.
- Thu hồi khí sinh học — Khí metan được sinh ra có thể được thu hồi để phục hồi năng lượng, qua đó giảm chi phí vận hành.
Giai đoạn AD đặc biệt hiệu quả đối với nước thải có nồng độ COD cao và khả năng phân hủy sinh học thấp từ quá trình mạ thiếc, vì môi trường kỵ khí có thể phân hủy các hợp chất hữu cơ phức tạp mà các quy trình hiếu khí gặp khó khăn. Hiệu suất loại bỏ COD điển hình: 50–70%, với sản lượng khí sinh học đạt 0,3–0,5 m³ trên mỗi kg COD được loại bỏ.
Giai đoạn 3: Lọc tinh bằng MBR (Bể phản ứng sinh học màng)
Giai đoạn xử lý cuối cùng sử dụng bể phản ứng sinh học màng để đạt được nước thải chất lượng cao, phù hợp cho việc xả thải hoặc tái sử dụng:
- Phân hủy sinh học hiếu khí — Bùn hoạt tính phân hủy các chất hữu cơ hòa tan còn lại để đạt nồng độ COD < 50 mg/L
- Lọc màng — Màng sợi rỗng PVDF (kích thước lỗ 0,1 μm) giữ lại hoàn toàn sinh khối, cho ra sản phẩm thẩm thấu trong suốt như pha lê.
- Vận hành MLSS cao — Chất rắn lơ lửng trong nước thải được duy trì ở mức 8.000–12.000 mg/L, cho phép thiết kế bể gọn nhẹ và hiệu suất ổn định
- Loại bỏ chất dinh dưỡng — Quá trình nitrat hóa–khử nitrat đồng thời diễn ra trong bể MBR giúp loại bỏ nitơ và phốt pho
- Giảm bùn thải — Thời gian lưu bùn dài (30–60 ngày) giúp giảm thiểu lượng bùn dư thừa, từ đó giảm chi phí xử lý.
Chất lượng nước thải sau MBR: COD < 50 mg/L, BOD < 10 mg/L, SS ≈ 0 mg/L, độ đục < 1 NTU, đáp ứng tiêu chuẩn xả thải loại I và phù hợp để tái sử dụng một phần trong dây chuyền sản xuất.
🏭 Điểm nổi bật kỹ thuật & Đổi mới
Phương pháp tiếp cận ba giai đoạn tích hợp
Sự kết hợp giữa quy trình xử lý hóa lý theo mẻ tuần tự, quá trình phân hủy kỵ khí và công nghệ MBR tạo thành một chuỗi xử lý mang tính hiệp đồng, trong đó mỗi giai đoạn đều xử lý các chất ô nhiễm cụ thể:
- Giai đoạn hóa lý loại bỏ các kim loại nặng (Sn, Cu, Ni) và phân hủy các chất tạo phức
- Giai đoạn AD phân hủy các chất hữu cơ khó phân hủy và giảm tải lượng COD cho hệ thống MBR
- Giai đoạn MBR cung cấp quá trình đánh bóng cuối cùng và loại bỏ hoàn toàn các chất rắn
Ưu điểm của lò phản ứng theo mẻ tuần tự (SBR)
- Khả năng xử lý lưu lượng và nồng độ nước thải biến đổi — lý tưởng cho các nhà máy sản xuất theo lô
- Không cần bể lắng riêng — diện tích chiếm đất nhỏ hơn 40%
- Kiểm soát ORP và pH theo thời gian thực để tối ưu hóa liều lượng hóa chất
- Quá trình lắng bùn diễn ra trong điều kiện tĩnh, đảm bảo hiệu quả tách biệt cao.
Hệ thống điều khiển tự động PLC
- Tự động hóa toàn quy trình với PLC Siemens S7-1200
- Màn hình cảm ứng HMI với chức năng giám sát thời gian thực các thông số pH, ORP, DO, MLSS và lưu lượng dòng chảy
- Giám sát từ xa thông qua ứng dụng di động cho chế độ vận hành không người trực tiếp
- Báo động tự động và khóa an toàn cho các tình trạng bất thường
- Ghi nhật ký dữ liệu và lập báo cáo nhằm tuân thủ quy định pháp luật
Thiết kế chống ăn mòn
Tất cả các bộ phận tiếp xúc với môi trường đều được chế tạo từ vật liệu chống ăn mòn: nhựa PP/HDPE cho bể chứa hóa chất, thép không gỉ 316L cho đường ống và van, và thép cacbon phủ epoxy cho khung kết cấu. Điều này đảm bảo tuổi thọ vận hành dài (> gần 20 năm) trong môi trường nước thải mạ thiếc có tính ăn mòn cao.
🛡️ WTEYA — Đối tác xử lý nước thải đáng tin cậy của bạn
WTEYA (Công ty TNHH Công nghệ Môi trường WTEYA Quảng Đông) đã chuyên sâu trong lĩnh vực xử lý nước thải công nghiệp suốt gần 20 năm. Với cơ sở sản xuất rộng 30.000 m², hơn 500 nhân viên và hơn 200 bằng sáng chế, WTEYA đã triển khai thành công hơn 2.000 dự án xử lý nước thải tại trên 30 tỉnh của Trung Quốc và tại hơn 30 quốc gia trên toàn thế giới.
Chuyên môn cốt lõi của chúng tôi bao gồm:
- Xử lý nước thải kim loại nặng — Hệ thống loại bỏ thiếc, đồng, niken, crom, kẽm và chì
- Nước thải từ quá trình mạ và xử lý bề mặt — Các giải pháp xử lý nước thải từ quá trình mạ điện, anod hóa và phủ bề mặt
- Công nghệ MBR và màng lọc — MBR, UF, NF, và Hệ thống RO cho tái sử dụng nước và ZLD
- Hệ thống phản ứng theo mẻ tuần tự (SBR) — Xử lý hóa lý gọn nhẹ, linh hoạt cho các tải trọng thay đổi
- Xả chất lỏng bằng không (ZLD) — Tái chế hoàn toàn nước thải với MVR công nghệ bay hơi
- Dịch vụ OEM & ODM — Các hệ thống được thiết kế riêng, xây dựng theo yêu cầu của khách hàng
Khách hàng của WTEYA bao gồm các doanh nghiệp hàng đầu như CATL, BYD, Foxconn, Ganfeng Lithium cùng nhiều công ty thuộc danh sách Fortune 500 khác. Tất cả các hệ thống đều được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001, ISO 14001 và ISO 45001, với độ tin cậy của thiết bị vượt trên 99%.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Quá trình xử lý nước thải công nghiệp hoạt động như thế nào?
A: Xử lý nước thải công nghiệp thường bao gồm các giai đoạn tiền xử lý, cô đặc bằng màng, bay hơi và kết tinh nhằm loại bỏ các chất ô nhiễm và thu hồi nước.
Hỏi: Lợi ích của việc tái chế nước thải là gì?
A: Các lợi ích bao gồm giảm chi phí nước, tuân thủ các quy định về môi trường, giảm phí xả thải và nâng cao tính bền vững của doanh nghiệp.
Bạn đã sẵn sàng giảm thiểu dấu chân môi trường của mình chưa?
Bạn vẫn đang sử dụng các phương pháp điều trị đã lỗi thời? Hãy nâng cấp lên công nghệ tiên tiến của WTEYA và ngay lập tức nhận thấy sự cải thiện về hiệu quả cũng như mức độ tuân thủ.
Đặt lịch cuộc gọi video với các kỹ sư của chúng tôi để tìm hiểu các phương án của bạn.
📱 WhatsApp: +86-1800 2840 855
✉ Email: info@vteya.com
🌐 Trang web: www.vteya.com
Thông tin liên quan
Hướng dẫn khắc phục sự cố cho thiết bị bay hơi MVR: Các vấn đề thường gặp và cách xử lý
Khắc phục sự cố thiết bị bay hơi MVR: Các vấn đề thường gặp và cách xử lý Thiết bị bay hơi MVR có cấu tạo cơ khí đơn giản hơn so với các dàn bay hơi vận hành bằng hơi nước, nhưng chúng lại nhạy cảm với những biến đổi nhỏ về áp suất chân không, hiện tượng đóng cặn và độ ổn định của máy nén.
Kết tinh để thu hồi nước thải từ vật liệu pin
Kết tinh để thu hồi nước thải từ vật liệu pin Sản xuất pin là một ngành công nghiệp hóa học ướt. Các nhà máy sản xuất vật liệu hoạt động của cực âm, chuyên sản xuất các hệ hóa học lithium‑sắt phốt phát hoặc niken‑coban‑mangan, cùng với các dây chuyền tái chế thủy luyện nhằm thu hồi kim loại từ các cell đã qua sử dụng, đều tiêu thụ...
Hệ thống khử muối WTEYA 4021 đã tiếp cận bốn thị trường toàn cầu
Hệ thống khử muối nước biển WTEYA 4021 đã tiếp cận bốn thị trường toàn cầu trong một đợt xuất khẩu, với các lô hàng tới Hoa Kỳ, Hy Lạp, Colombia và Peru, phủ khắp khu vực châu Mỹ và châu Âu.
Máy bay hơi MVR tự động đến mức nào? Điều khiển bằng PLC
Máy bay hơi MVR tự động đến mức nào? Điều khiển bằng PLC Máy bay hơi MVR là loại thiết bị bay hơi được tự động hóa cao nhất hiện nay.
Bộ trao đổi nhiệt ống so với bộ trao đổi nhiệt tấm: Lựa chọn nào cho thiết bị bay hơi của bạn? Trong hầu hết các thiết bị bay hơi MVR và thiết bị bay hơi tuần hoàn cưỡng bức, bộ trao đổi nhiệt chính là yếu tố quyết định hiệu quả kinh tế của nhà máy.
Xử lý nước thải đất hiếm bằng công nghệ MVR
Xử lý nước thải đất hiếm bằng công nghệ MVR Việc tách và tinh chế các nguyên tố đất hiếm là một trong những giai đoạn tiêu thụ nước nhiều nhất trong chuỗi sản xuất kim loại.
Quảng Đông WTEYA Công nghệ môi trường Công ty TNHH
Liên hệ chúng tôi
WhatsApp: +86 1800 2840 855
Điện thoại: +86 0769-28636053
Thư: info@wteya.com
Địa chỉ: Tầng 14, Tòa nhà F4, Thành phố Điện tử Thiên An, Đường Nam Thành, Thành phố Đông Quan, Tỉnh Quảng Đông
2024 Quảng Đông WTEYA Công nghệ môi trường Công ty TNHH SEO
Chia sẻ
